常见的潜水搅拌机有哪些种类?
常见的潜水搅拌机有哪些种类?
潜水搅拌机分为混合搅拌和低速推流两大系列。混合系列搅拌机，适用于污水处理潜水搅拌机厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角，沟内流速不低于0.1m/s。
低速推流系列搅拌机，适用于工业和城市污水处理厂，瀑气池污水推流其产生低切向流字强水水流，可用于循环及硝化，脱氮和除磷阶段，创建水流等。
1、旋桨式搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷.
2、涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s.
3、桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.
4、锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区.
5、螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作.
6、磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度. 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液.
7、磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度.
8、折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌,]对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用.折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上.
9、变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用固定为一体.夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠.镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理.具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器.
10、直联冲压式潜水搅拌机
该设备是潜水搅拌机的一种型式，这类型搅拌机的主机结构主要由叶轮、潜水电机两大部分组成，而其叶轮直接装在电机轴上。
直联冲压式潜水搅拌机主机结构形式主要包括：
1、两道独立的机械密封，保证潜水电机长期可靠运行。
2、高质量进口一次性润滑轴承，设计使用寿命10万小时，运转无忧。
3、独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。
4、不锈钢冲压式焊接叶轮，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。
5、电机轴采用不锈钢材质，转子经动平衡检测，运转平稳。
6、内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
11、非直联式潜水搅拌机
该设备主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池、大型硝化及反硝化池、圆盘式活性污泥处理池、消毒车及工业搅拌。其产生低切向开放式的强力水流，可轻易实现在大容积流体中产生水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
非直联式潜水搅拌机主要适用范围：1.污水、废水、污泥水的混合、均匀.2.稠化过程.3.污泥脱水过程.4.传热优化.5.污水池清洁.6.防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀.7.去除悬浮物.8.防止结冰.9.创建水流.10.循环水等.
12、低速推流潜水搅拌机
低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。主要性能特点为以下几个方面：
1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;
2、叶轮具有水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞;
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀;
4、电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全;
5、两道机械密封;
